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螺杆的浸泡时间决定于附着物的多少和胶化物的厚度。目前,国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进,如将减速系统设置在左右支架内,安装在接料盘下面,在机架上设置了翻料装置,采用了液压调辊距和液压安全装置,尽量减小设备的自重和占地面积,努力提高设备的使用寿命等。为了少用溶剂和便于容器的封口，用比螺杆直径略粗的钢管或不锈钢管，一头焊接封口作为浸泡槽使用就可以。从安全考虑，浸泡螺杆的容器一定要放在阴凉、远离火源和电源的地方存放，同时封好口防止溶剂挥发，并贴上注意安全标记。

如果需要***清机时，螺筒也可在趁热打开以后，用人工方法或溶剂擦楷的方法除去附着在螺筒内壁的胶化物。为了不损伤螺杆和螺筒的表面光洁度，不能用过硬的东西敲打，只能用比螺杆和螺筒的钢材软的钢锯片或钢刷之类东西铲除附着物，以免损伤螺杆和螺筒。

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电动机能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载。过载的基本反映是：电流虽然超过了额定值，但超过的幅度不大，一般也不形成较大的冲击电流。欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站

节能;首先要意识到，对资源的节省就是节能。塑料机械行业挤出生产线的电器控制系统中，时常会遇到变频器过载跳闸现象，如何快速识别和处理变频器过载跳闸问题，康润机械与你分享变频器过载跳闸的原因与检查方法。塑料加工及其设备应该尽力地减少对原材料的消耗，对树脂的消耗，减少对钢铁和其他有色金属的消耗，因为从矿石冶炼到零部件加工是能源消耗和环境污染的;巨无霸;。对注塑机而言，就是要千方百计地简化和缩小合模部件和塑化部件的结构；并为减少每一个零件重量而努力;节能;另一个不可忽视的意义是减少对土地资源的消耗，塑料加工设备要力求结构紧凑，缩小对塑料成型车间的占地面积和使用空间；;节能;就要强调细化地堵塞能源消耗的漏洞，减少机器在运行过程中各种形式，如电能、热能、机械能、液压能等能源的消耗。

挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。20世纪90年代以来,中国对开炼机的改进主要是提高机械化程度、增加安全操作措施、改善劳动条件和减小占地面积。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。